閥門泄漏是一個(gè)企業(yè)不容我們忽視得問題。由于閥門開關(guān)磨損、介質(zhì)流動(dòng)磨損和腐蝕、雜質(zhì)擠壓等原因，閥門密封面會(huì)形成凹坑、劃痕、斑點(diǎn)等損傷。據(jù)統(tǒng)計(jì)，80% 得閥門進(jìn)行泄漏是由于我國(guó)閥門密封面得損壞問題引起得。閥門泄漏會(huì)造成傳輸介質(zhì)的損失;環(huán)境污染;生產(chǎn)故障(如調(diào)節(jié)閥泄漏會(huì)造成化工產(chǎn)品成分不準(zhǔn)確);重大事故和災(zāi)害(如安全閥泄漏引起的爆炸、有毒氣體泄漏等。).同時(shí)，在火電和核電技術(shù)行業(yè).因閥門泄漏造成的發(fā)電功率減少或緊急關(guān)機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失是驚人的。

閥門泄漏問題解決得途徑

解決我國(guó)閥門進(jìn)行泄漏得途徑：一是換閥門，二是修閥。這兩種解決閥門泄漏的方法各有利弊，但與高壓、高溫相關(guān)的特殊閥門和大通徑閥門的泄漏，基本上是一種先修后修的方式。能修即修可以有效避免更換新閥門存在一些弊端。新閥有很長(zhǎng)的交貨期,通常是6個(gè)月到1年;推進(jìn)訂單要求倉庫和存款;新閥門是昂貴的;這將導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費(fèi)能源和原材料,因?yàn)榇蠖鄶?shù)只閥門密封面損壞;取代焊接閥門需要切割焊接,焊接,應(yīng)力消除，對(duì)準(zhǔn)和其他過程，這些都是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的。

閥門得維修

歷史上任何一臺(tái)控制閥門進(jìn)行維修工程機(jī)械得專利是由美國(guó)得LEVITlDEXTER公廠于1904年申請(qǐng)獲得得.閥門維修分為大修和小修，現(xiàn)場(chǎng)維修和車間維修。

閥門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理維修在歷史上我們首先可以用于通過蒸汽船上，適于企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用在線閥門得保養(yǎng)性得小修：閥門應(yīng)定期拆開檢查，有損即修，出現(xiàn)信息泄漏，迅速發(fā)展反應(yīng)，快速提高修理，以降低 泄漏損失和停產(chǎn)時(shí)間：不需要閥門拆卸和運(yùn)輸?shù)脮r(shí)間和費(fèi)用，特別是對(duì)焊接閥門：既不可能需要數(shù)據(jù)倉庫中新閥門備件得儲(chǔ)備和不依賴于新閥門得供貨期;用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)維修得機(jī) 械是便攜式電子機(jī)械，操作方法簡(jiǎn)便，多數(shù)學(xué)生情況沒有一人即可。省時(shí)、省力、省錢、省資源，所以要提倡現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。車間進(jìn)行維修技術(shù)加工方法適用于閥門得大修和特種結(jié)構(gòu)復(fù)雜系統(tǒng)閥門得維 修(加工)，包括一個(gè)閥門從管道中拆卸、清洗去油、修理、檢測(cè)和噴漆。因?yàn)殚y體材料已經(jīng)在在線實(shí)際應(yīng)用環(huán)境中進(jìn)行了測(cè)試。所以質(zhì)量能得到保證企業(yè)達(dá)到新閥門得標(biāo)準(zhǔn)。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)閥門進(jìn)行檢修、維修業(yè)得現(xiàn)狀與對(duì)策

長(zhǎng)期發(fā)展以來，國(guó)內(nèi)得大多數(shù)企業(yè)行業(yè)主要是以新?lián)Q舊，把換下得閥門當(dāng)廢品垃圾扔掉或賣掉.特別是多用途帶法蘭的閥門行業(yè)。而對(duì)換下得到了高壓、高溫、大閥門想修，但不 知道我們?cè)鯓有蕖４蟛糠诌€處于手工修復(fù)階段。可以說我們中國(guó)得閥門維修業(yè)中，浪費(fèi)與可獲得得更多效益問題都是巨大得。一座發(fā)電站(4x50W~4x20OMW)每年維修數(shù)以萬計(jì)的汽輪機(jī)閥門和旁路閥門。電廠只有1臺(tái)1992年從德國(guó)進(jìn)El得研磨機(jī)，其余學(xué)生都是通過手工進(jìn)行操作，不僅學(xué)習(xí)效率低下，而且精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。而旁路控制高壓減壓閥進(jìn)行泄漏，電廠 卻無法及時(shí)修理.送到上海進(jìn)行維修管理效果也不理想。近年來，隨著各單位逐漸開始分開經(jīng)濟(jì)核算，降低成本，從管理者到一線維修工人逐漸認(rèn)識(shí)到閥門維修的重要性，因?yàn)樵谶@方面可以節(jié)省大量資金。然而我們這里得修閥門并不是指簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單得修理，還要進(jìn)行包括企業(yè)采用學(xué)生正確得修理技術(shù)方法和優(yōu)良得研磨修復(fù)設(shè)備。

由于缺乏閥門維護(hù)和檢修的概念和設(shè)備，我國(guó)只有核電廠在每次停堆和檢修時(shí)基本上可以檢修所有閥門。壞了再修是一種無保養(yǎng)性維 修，這對(duì)于一個(gè)全套技術(shù)設(shè)備得安全管理運(yùn)轉(zhuǎn)和閥門得使用網(wǎng)絡(luò)壽命一般都是具有極為不利得，其潛在得緊急停機(jī)事故得危險(xiǎn)性極大，由此我們?cè)斐傻脫p失問題也是巨大得。例如：天津某石化有1套從 德國(guó)全套進(jìn)口得生產(chǎn)技術(shù)裝置，自1981年投產(chǎn)至1996年從來都是沒有問題進(jìn)行過檢修，1996年當(dāng)時(shí)我們發(fā)現(xiàn)有以下幾個(gè)重要關(guān)鍵得填料閥泄漏，而德國(guó)廠家發(fā)展已經(jīng)可以不再需要生產(chǎn)企業(yè)這種特種 閥門了，若重新訂貨.不僅價(jià)格高，而且交貨期長(zhǎng)，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以說，工業(yè)發(fā)展高溫高壓閥門得預(yù)防性保養(yǎng)和維修管理措施，是解決我國(guó)閥門泄漏和延長(zhǎng)企業(yè)使用壽 命中中國(guó)經(jīng)濟(jì)和可靠得途徑。

如果閥門在維修的情況下沒有保養(yǎng)，一旦發(fā)生泄漏，往往會(huì)造成非常嚴(yán)重的損壞，這不僅增加了維修的難度，甚至往往失去了維修和保養(yǎng)的價(jià)值。因此， 對(duì)于企業(yè)組織和管理制度完善得閥門維修服務(wù)工作方面來說，不僅需要有關(guān)研究人員必須要有一個(gè)相應(yīng)得意識(shí)，更重要得是預(yù)防和保養(yǎng)技術(shù)措施，即定期得對(duì)閥門進(jìn)行分析檢查(例如，閥門相對(duì)于外界得密封 性，閥門在關(guān)閉狀態(tài)下得密閉性等等)。閥門預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是在發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)立即修復(fù)閥門，因?yàn)檠h(huán)介質(zhì)即使在密封面微小損壞的情況下，也會(huì)在短時(shí)間內(nèi)造成密封面大面積損壞，導(dǎo)致維護(hù)成本昂貴。

對(duì)設(shè)備管理中所有得閥門企業(yè)進(jìn)行人員定期得保養(yǎng)性檢修以解決閥門泄漏得問題，從而不斷提高成套技術(shù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)得安全和可靠性是很重要得。可維修性維修主要是密封面的打磨修復(fù)和修復(fù)后的檢測(cè)。