在工業(yè)自動化控制中，氣動控制閥有時需要故障保護。以下是雙作用氣動控制閥的兩種故障保護方法，供您參考。

1、氣動控制調(diào)節(jié)閥進行本方案主要由一個氣動壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、定位器、保位閥、單向閥、隔膜泵減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下：

當(dāng)控制系統(tǒng)氣源發(fā)生故障(氣損)時，位置閥(作用方式與位置閥相對)自動打開，電磁閥的控制氣源退出，在彈簧的作用下，電磁閥的滑閥復(fù)位，兩個電磁閥中的一個排出，一個進氣，單向閥關(guān)閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源供應(yīng)給閥門，實現(xiàn)閥門的全關(guān)閉或全開。全關(guān)或全開的轉(zhuǎn)換可通過進行調(diào)整氣控?fù)Q向閥的連接管理方式可以實現(xiàn)。

如果要實現(xiàn)閥門保位，加裝氣動保位閥并改變管路連接，用自鎖閥直接控制保位閥，電磁閥、單向閥、儲氣罐即可。

2、若要進行實現(xiàn)斷氣源時，能夠有效保證閥門有若干次的動作，調(diào)節(jié)閥可采用具有以下解決方案。

該方案由儲氣罐、單向閥、截止閥和截止閥組成。其工作原理如下：

當(dāng)氣源故障(失氣)時，單向閥可以關(guān)閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位，氣路換向，斷開網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的氣源管路，接通儲氣罐進行管路，由儲氣罐向閥門中心供氣，以保證安全閥門有若干次動作，實現(xiàn)企業(yè)連續(xù)過程控制的目的。由于儲氣罐的容量有限，儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門的作用而降低，儲氣罐不能長時間用于向閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應(yīng)比一般環(huán)境保護用儲氣罐的容量大。在該方案中，當(dāng)氣源被切斷時，閥門動作的次數(shù)與儲氣罐的容量有關(guān)。

對于我國氣動結(jié)構(gòu)薄膜壓力調(diào)節(jié)閥的保位方案，還有就是一個企業(yè)可供我們參考：氣動調(diào)節(jié)閥在定位器和執(zhí)行器系統(tǒng)之間串聯(lián)保位閥和兩位三通電磁閥各一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷信號時，用電磁閥來保位，不過，電磁閥工作必須與定位器可以進行分析連鎖(在控制管理程序中設(shè)定)，即定位器有信號，電磁閥必有電，定位器以及一旦失信號，電磁閥同時必須需要立即出現(xiàn)斷電。